一、本操作规程包含正确和安全使用压滤机所需要的信息。在设备安装使用前，必须首先阅读此操作规程，并在熟练掌握压滤机的使用方法、安全信息以及全部注意事项之后再进行使用。
二、压滤机吊装时，应勾住设备的吊装孔，并找准设备的重心后进行起吊（吊装绳索必须选择合理）。如需要将滤板卸下后吊装机架的，注意吊装时不可将滤板或滤框的表面损伤，以免进料时喷池物料。
三、压滤机安装就位后，应测量压滤机主梁的水平度及平行度，并控制在±3mm以内。压滤机油缸端两脚禁止固定（图：标4），否则在使用过程中会因受力不均匀而引起主梁变形和喷料。（设备安放在室外必须防雨防晒，否则会造成滤布氧化或液压系统故障）。
四、压滤机试运转前，必须将液压站的液压油加满（严禁液压站无油空运行），否则会导致液压系统损坏。加油前需对油箱进行放水，防止运输途中液压站进水。（抗磨液压油采用长城牌或壳牌，常温加46号，低温加32号）。
五、压滤设备通电前，需将油缸座腿上接法盒内预定接法端与液压式站同步电机控制箱中接法接插件衔接（图：标3），通电后主要同步电机顺倒转，需向下转定能自动运行(三相四线四线制)。
六、压滤机操作流程：
七、拉板过程中中，可拖拽压泥机下方钢缆绳，把控好行程安排触点开关使拉板中止（图：标2），再拉次从新启动时。
八、刮刀离心机入料系统不存在结尾时禁示松完压滤机滤板，那么会构成的进行过滤物料管理透漏，重则会构成操控专业人员死亡。
九、拉板卸饼时，滤厂区室内不是留着残泥，压滤机滤板里头孔如不阻塞要采取清扫无残留，关注滤布填料密封面清扫度，滤布不是折起来；如不有必要，需对滤布采取喷洗。
十、压滤机进行维修时，应切断压滤机的总电源，液压系统无压力状态下方可拆卸液压元件。
十一国庆、设备特别留意细节：
1.压滤设备运作时油缸正前方取缔站人，因为已经造成交通意外伤亡事故；
2.重新进行油缸“压紧”也可以“宽松”前，拉板小车需要回退到初始位因此过程控制开关信息连接（图：标1），因此無法重新进行“压紧”或“宽松”（合理码集成运放X4、abb变频器器F39.26=08);
3.无法服务器“全自然拉板”前，油缸需退掉佳但会日程旋转开关信号灯接入（图：标5），甚至时未无法服务器“全自然拉板”（准确代码怎么用：电路原理X6.直流伺服控制器F36.26=20),
4.投料时，投料蝶阀先开很多，所有的水水阀整个水流后蝶阀再整个使用 ；
5.注塑产品压差超低（标准单位≤8Kg)或过过滤板中孔拥堵及滤布脏污会致使过过滤板爆裂，发现滤布脏污需及早撤换，甚至会致使联续破板；
6.如原辅料中有小白、枯树枝、叶片等异物，不得不在进生活污水罐此前做个人防护网防护异物，一旦来到污泥压滤机后轻易容易造成破板；
7.马达进行，油缸不运作，通常为电磁能振动器阀卡住或油压机油不太，可拆掉电磁能振动器阀擦洗或调换；
8.压紧板占据保压方式下，调速电机间断性停启，通常情况是单线阀卡住或投料有负荷太高形成安全性高阀被开机，可拆卸单线阀冲洗、修改或下降投料有负荷；
9.油缸压力表压力出厂已设定好，如需调节需和厂家沟通，否则容易产生液压问题；
10.变更压料端头布后，不得不将电缆套管法兰部拉紧头布，这样会导致独一家滤室压料不畅从而造成滤室压差大破板；
11.拉板钢轨每天上班前彻底清除没用并抹擦液压油泵油润化，拉板链轮链条/链轮链条得用奶油润化防生锈；
12.液压系统油需准时换掉（通常情况下6个月左右两边左右两边换掉一些），此事乳化设备或存水需没多久换掉；
12、不能够强行缩短带式压滤机的过滤板或滤框，否则油缸压紧行程英文太少而发生漏浆或意外死亡。
13、完整工作环节及特别注意项目可学习我新公司《用户数工作参考手册》。
十四、设备按钮地点图
注：
logo1：小车起止位形成控制开关（未精准或毁损时始终无法开机启动“压紧或”宽松“油缸）；
logo2：拉板终止日程开（损毁时是无法终止或重启智能拉板）；
手机图标3：布线盒（运行前将布线盒内预先存留布线端与液压油泵站电机控制系统安装有布线接插件连通）；
微信图标4：油缸座两脚不可以固定位置（甚至会造横梁弯曲）；
图标图片5：大意合理旅行路线转换开关（未合理或丢失时三相异步电机不许半自动化关及难以发动“半自动化拉拔”）。
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