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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法
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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法

创作者:周世建    推出时段:2024-10-17 15:25:17     观看频率 :
   

  压滤机维护过程中的常见故障和排除方法(图1)

   压滤机在出厂前,对各项性能都做过的调试,所有的压力表液压站调压螺栓等都调节在安全的范围内,在运输过程中,若因震动而造成细微误差,请您根据说明书上的技术参数,进行合理的调整。在使用过程中,有一定的磨合期,特别是液压系统,初步调试时要进出压紧放松来回若干次,电气箱的继电器要拔插一下,以防运输时的震动而松开,造成通电不畅,对于液压、电器常出现的故障和排除方法,现汇总如下,希望能对您使用压滤机有所帮助。

失败现状原     因清理方式
油缸压力不足·负荷表受损·修改压力差表
·压缩空气管道漏油·修补管道及连接管
·油缸内封口圈漏油·替换密封性圈
·家电报警·维修保养家电
·高压油泵操作不当常·维护并修理汽车助力泵
·溢流阀故障·清晰溢流式阀
·液压式油不干净的·过滤水或修改液压装置油
1个滤室漏液·滤板密封面或滤布有损坏·拆卸过滤板或拆卸滤布
·隔绝面具备有泥垢·消灭泥垢
·滤布在密封垫面有皱折·弄平滤布
·滤布孔偏歪·进行调节滤布孔位
·一部分新滤布·过些时间都会正常的
·渣浆泵各种压力特惠价·所采用好的入料系统水压
·不正确的压滤机压紧力·用该用的压紧力
一切滤室漏液·装设新滤布完之后出现了·过些生活就能正常情况下
·滤布的密闭性差·选择使用合适的的滤布
·压紧力小了·调控压紧力
·滤液排掉不畅·改善排清能
滤液浑浊、
滤饼不够干
·滤布磨损·撤换滤布
·滤布电磁阀选型不合适(细度、板材)·换成以及孔径(不锈钢材质)滤布
·原料脱干性太快(前干后潮)·倒闭加料端水嘴,从末端稳步发展水嘴
滤框、滤板、压滤机横梁变形·出料排水管空气能管道堵塞、吸附有气体压力·进行检查滤布渣浆泵孔有否脱位
·室温钜惠·降底热度值
·压紧力非常大·减掉压紧力
·滤室内吊顶血流量量频繁·物料周期很长
·封密面有污痕·去除污渍
·隔膜压滤机排顺参差大小不一(造成横粱变型)·过滤板排列成整齐一点、但会压紧端预定行程英文办公空间
头、尾板与止推板和压紧板彼此漏液·头、尾板确定螺丝塑封处有裂纹·再次塑封
设备连杆杆不可能顶紧压滤机滤板·隔膜压滤机占比已损坏·檢查并增长到条件需求量
·手动液压剩余油量太少·补点液压装置油(常規cpu型号约为50L)
·导压管信息泄露·定期检查压缩空气管道、调换密封性能圈
压滤机不能自动保压或压力打不上去·调压配置接触不良·调紧调压阀高强螺栓或调换拉簧、弹珠
·液控单一阀失效·清理、或替换液控正向阀
·安会阀不灵·改换安全性高阀(在阀块现在)
·导压管漏泄·查看内部管道、更換良好的密封性圈
·油缸内流出·换成油缸封好圈或换成油缸屏幕总成
·助力泵密封带圈破损掉镀·更換汽汽油泵封好圈或更換汽汽油泵总承
板框压滤机瑜伽动作正常值但压力值表不工作中·电接头心理压差表卡死·换成电触头水压表
·有电接点压力表阻尼螺丝钉堵着·换或消除阻尼螺栓
·电磁感应阀或软管反接了·换成电磁波阀接线方法方位、对调一进一出输油管
压滤机开机没压紧、放松动作或
只有单向动作
·油表过高·加注机到规格油(标尺膝盖处的偏上)规格
·液压机有入水或 丧失·看其润滑系统的有颜色如何判断,放空水箱、环保水箱、换洗液压油泵油油
·密封控制系统漏粪·检查报告压缩空气管、油缸、泵出入库口油封;(进行判定法,用堵头是软管、油缸前前后后腔)撤换油封
·伺服电机不启动服务器或异响·气压表线接反、24v电源缺相;捡查并换新
·自动控制箱中开关按钮为点开·很低级如何判断
·继电嚣或相处器故章·手摸动推上面看下是否存在通电,若是 一键可不可以,加大就弹开,那就换掉继电商或了解器
·电动四轮机接到线倒置·更换三项线,调整电机方向为顺时针;
(长久不用压滤机,总电源处三项线接反,这点容易发生在长期闲置,偶尔开机的用户)
涡流阀卡死(宽松/压紧只能单通道运作)·用力点顶阀芯(电机转子运转指令灯亮的哪边阀芯)(单头形号的中转时,撑住阀芯;压紧时是快接的,电机转子指令灯没亮)或拆出来开电磁感应阀,酒精浸过,再空液压机吹去腔室餐厨垃圾,原位装回便可(考虑阀芯中心点、封好圈储放等)
·能压紧并不能放松心情(行程安排转换开关掉线/继家电接触不良)·管上日程电旋钮并且将日程电旋钮5个接线鼻子短接,坏点重新插拔继设备
·心理燃气压力表布线接反·对换水压表接线头(因为:引发限额关机)
·压差表指示针复位·的调整上、低限(根本原因:超出没电)

    除了如您在压滤机厂家、油烟净化器项目设计中可以太多的油烟净化器与分离处理各方面的谘询,欢迎词电话(周运营总监)服务咨询,我们公司可会根据您场所过滤装置工程和您相互准备好主设备方式开发和科学的挑选。需要参照上表以外,在日常使用过程中可能出现操作不当或违反操作程序,出现异常情况时,应立即停机检查。只要给我们电传或打电话,我公司很愉快地为您排忧解难。



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